塑解劑用途:在橡膠的塑煉過程中,可提高塑煉效果,減少塑煉時間,塑解劑應(yīng)用,降低能量消耗,化學(xué)塑解劑R銷售,在達到同樣門尼粘度值的情況下,減少了分子鏈的破壞(斷鏈),從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準確,分散快速均勻,可減少局部過煉和粘輥的問題,塑解劑作用,特別適合于密煉機快速塑煉。
操作方法及步驟在塑煉操作之前,按設(shè)備使用規(guī)范的要求,對所用設(shè)備進行巡檢和點檢;開車之后,打開加料蓋進行投料(即先加入生橡膠和促進劑DM),塑解劑價格,時間為1min, 然后加壓塑煉,時間為16min。此時,再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉,時間為2min;塑煉完畢后發(fā)出壓片信號,準備排膠,待回信號后進行排膠。
塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑,適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。
應(yīng)用:天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋,膠管等。
塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑,加入很少量就可以起到節(jié)省工時,降低能源消耗,收到顯著的經(jīng)濟和社會效益。
塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機,mi煉機上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80,高溫塑煉溫度為130-160,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類;化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。
根據(jù)使用的溫度范圍分類
根據(jù)塑解劑使用的溫度不同,可分為低溫塑解劑,如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等,塑解劑,適用于開煉機塑煉;高溫塑解劑,如二jia苯j(luò)i二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等,適用于密煉機塑煉;混合型塑解劑,如促進劑M、DM 等,在低溫下和高溫下均有效,既適用于開煉機又適用于密煉機。
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